Afinitas kimia antara silikon dan oksigen sangat tinggi, sehingga ferrosilikon digunakan sebagai deoksidasi (deoksidasi presipitasi dan deoksidasi difusi) dalam industri pembuatan baja. Kecuali baja rebus dan baja setengah mati, kandungan silikon dalam baja tidak boleh kurang dari 0,10%. Silikon tidak membentuk karbida pada baja, tetapi terdapat dalam larutan padat pada ferit dan austenit. Silikon memiliki pengaruh yang kuat dalam meningkatkan kekuatan larutan padat dalam baja dan laju pengerasan deformasi kerja dingin, namun mengurangi ketangguhan dan plastisitas baja; ini memiliki efek moderat pada pengerasan baja, tetapi dapat meningkatkan stabilitas temper dan ketahanan oksidasi baja, sehingga besi silikon digunakan sebagai bahan paduan dalam industri pembuatan baja. Silikon juga memiliki karakteristik resistivitas yang besar, konduktivitas termal yang buruk, dan konduktivitas magnet yang kuat. Baja mengandung sejumlah silikon, yang dapat meningkatkan permeabilitas magnetik baja, mengurangi kehilangan histeresis, dan mengurangi kehilangan arus eddy. Baja listrik mengandung 2% hingga 3% Si, tetapi membutuhkan kandungan titanium dan boron yang rendah. Menambahkan silikon ke besi tuang dapat mencegah pembentukan karbida dan meningkatkan pengendapan dan spheroidisasi grafit. Besi silikon-magnesia adalah bahan spheroidisasi yang umum digunakan. Ferrosilikon yang mengandung barium, zirkonium, strontium, bismut, mangan, tanah jarang, dll. digunakan sebagai inokulan dalam produksi besi tuang. Ferrosilikon silikon tinggi adalah zat pereduksi yang digunakan dalam industri ferroalloy untuk menghasilkan ferroalloy rendah karbon. Bubuk ferrosilikon yang mengandung sekitar 15% silikon (ukuran partikel <0,2 mm) digunakan sebagai bahan pembobot dalam pemrosesan mineral media berat.
Peralatan produksi ferrosilikon adalah tungku listrik reduksi busur terendam. Kandungan silikon ferrosilikon dikontrol oleh takaran bahan baku besi. Selain menggunakan silika murni dan zat pereduksi untuk menghasilkan ferrosilikon dengan kemurnian tinggi, pemurnian di luar tungku juga diperlukan untuk mengurangi pengotor seperti aluminium, kalsium, dan karbon dalam paduan. Alur proses produksi ferrosilikon ditunjukkan pada Gambar 4. Ferrosilikon mengandung Si≤ 65% dapat dilebur dalam tungku listrik tertutup. Ferrosilikon dengan Si ≥ 70% dilebur dalam tungku listrik terbuka atau tungku listrik semi tertutup.
Waktu posting: 17 April-2024
